معرفی جریان کار

در مجموعه ما کارها به چهار دسته تقسیم می شوند که شامل مشابه سازی ، طراحی ، تولید و تعمیر بردهای صنعتی می باشد. مشابه سازی زمانی بکار می آید که یک برد الکترونیکی و یا یک دستگاه به علت تغییر در تکنولوژی توسط سازنده آن دیگرتولید نمی شود و اطلاعات کافی برای تولید آن وجود ندارد و یا به علت وجود تحریمها قادر به تهیه آن نیستیم. رویه کار در مشابه سازی با طراحی کمی متفاوت است در مشابه سازی ما باید کاری که تجارب زیادی در آن بکار رفته را بدون کم و کاست تکرار کنیم و این ریسک وجود دارد که نکاتی خاص در طرح این کار وجود داشته باشد که ما متوجه آن نشویم. اما در طراحی ما با بکار گیری تجارب خودمان و مطالعات انجام شده کار را انجام می دهیم. در اینجا شرح مختصری از کارهایی که در زمینه های مختلف در مجموعه ما انجام می شود ، ارائه می گردد.

مشابه سازی

در کار مشابه سازی ابتدا قطعات برد الکترونیکی مورد بررسی قرار می گیرند. در این مرحله از کار وضعیت تمامی قطعات روی برد باید مشخص شود و از آنها یک چک لیست تهیه می شود. اطلاعات در مورد قطعات شامل موجود بودن قطعه در بازار داخل و یا خارج از کشور ، آیا این قطعه تولید می شود ، کیفیت قطعه در چه سطحی است آیا قطعه از نوع خاص است مثل قطعاتی که نیاز به برنامه دارند و قطعاتی که بصورت مجموعه پک شده ای از قطعات دیگر می باشند ، ترانسفورماتورها که مشخصات سیم و نحوه پیچش آن باید مشخص شود ، قطعات با قدرت بالا ، و مواردی از این قبیل که در این مرحله دقیقاً مورد بررسی قرار می گیرند.

در موارد زیادی ما با قطعات برنامه ریزی شده ای سرو کار داریم که برنامه آنها قفل شده و قابل بازیابی نیست و یا با قطعات پک شده مواجه می شویم که در صورت باز شدن از بین خواهند رفت. در این موارد احتمال دارد کار مشابه سازی به بن بست برسد و یا به مشتری پیشنهاد طرحی جدید را بدهیم که در آن از تکنولوژی جدید استفاده شده است که معمولاً در حجم کمتر ساخته می شود و در بعضی موارد دیگر به مشتری پیشنهاد می شود که باید برای قطعات خاص از طریق بررسی سیگنالهای قطعات و فانکشن هایی که برد الکترونیکی برعهده دارد برنامه مشابه برای - قطعه قابل برنامه ریزی - طراحی شود و یا قطعه ای مشابه ساخته شود. البته این کار ریسک بالایی برای ما دارد و ممکن است برای این کار زمان زیادی صرف شود و موجب افزایش هزینه کار شود که در صورتیکه صرفه اقتصادی داشته باشد قابل پیگیری است.

وقتی تکلیف کلیه قطعات مشخص شد عملیات مشابه سازی وارد مرحله تهیه نقشه شماتیک مدار می شود. در این نقشه قطعات الکترونیکی بصورت نمادهای الکترونیکی استاندارد نمایش داده شده اند. در این نقشه نحوه اتصال قطعات به یکدیگر، ورودیها و خروجیها و بخش تغذیه بطورکامل مشخص می شوند. بوسیله این نقشه ما قادرخواهیم بود تا حدود زیادی نحوه کار برد را مورد بررسی قرار دهیم.

در مرحله بعد طرز کار برد الکترونیکی مورد بررسی قرار می گیرد و آزمایشهای لازم انجام می شود که نحوه عملکرد آن کاملاً مشخص شود. اگر قطعات برنامه ریزی شده ای وجود دارد که برنامه آنها قابل بازیابی نیست در این مرحله با اطلاعات موجود و بررسی سیگنالها برنامه مشابهی برای آنها تهیه می شود. اگر مشتری نظر خاصی در مورد نحوه عملکرد برد داشته باشد در این بخش با اعمال تغییرات جزئی و یا طراحی های تکمیلی اطلاعات در مورد کار کامل می شود.

در مرحله بعد از فیبر برد عکس گرفته می شود و با یک مکانیزم خاصی تبدیل به PCB و یا همان نقشه مدار چاپی می گردد. این نقشه با نقشه شماتیک مقایسه می شود و در صورت مشاهده عدم تطابق ، مشکل بر طرف می شود تا خطای اجرا به حداقل برسد. قطعات تهیه و مونتاژ می شوند. مراحل تست برد انجام می شود و با تعامل مشتری مرحله تست آزمایشی و دریافت تایید مشتری انجام می شود و کار تحویل مشتری می گردد. در آخر مستندات آن تکمیل و بایگانی می شود تا زمانیکه نیاز به تولید باشد مورد استفاده قرار گیرند.

طراحی

در این زمینه ایده الکترونیکی از مشتری دریافت می شود و در بخش طراحی این ایده به واقعیت عینی تبدیل می شود. ایده ها بطور معمول مشکلاتی هستند که مشتری سالها با آنها برخورد داشته است و راه حل آن را یک طرح الکترونیکی تشخیص داده است. معمولاً در یک چرخه تولید نیاز به تغییراتی است تا وضعیت تولید بهینه شود. این مورد می تواند اضافه شدن یک کنترل الکترونیکی باشد تا سرعت و دقت تولید را بالا ببرد و یا تبدیل یک مرحله تست کنترل کیفیت دستی به یک سیستم کنترل کیفی تمام اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک باشد و یا ساخت یک سیستم تست برای تست قطعات و تجهیزات الکتریکی در زمینه برق قدرت باشد.

با توجه به امکانات موجود و تکنولوژی روز طرحهای مختلف تهیه و در اختیار مشتری قرار می گیرد و مشتری با توجه به شرایط ، طرح مورد نظر خود را انتخاب می کند. مطالعات و آزمایشات لازم برای بخش های مختلف طرح انجام می شود و همچنین نمونه های آزمایشی تهیه و مورد استفاده مشتری قرار می گیرد و نحوه عملکرد آن مورد بررسی قرار می گیرد و نظرات مشتری دریافت می شود تا طرح نهایی با دقت بیشتری به اجرا در آید. با توجه به اطلاعات بدست آمده طرح نهایی پیاده سازی می شود و مراحل تست آزمایشی را می گذراند و با تايید مشتری کار تحویل مشتری می گردد. مستندات تولید تکمیل و بایگانی می شود تا در صورت نیاز به بخش تولید ارسال شود.

تولید

مستندات از واحدهای مشابه سازی و تولید در این واحد مورد استفاده قرار می گیرند. قطعات از بازارهای داخلی و خارجی تهیه می شوند. نقشه PCB و یا همان بردهای مدار چاپی ، توسط شرکتهای داخلی و یا خارجی به برد مدار چاپی تبدیل می شوند و در واحد تولید مونتاژ آنها انجام می شود. سپس محصول تست و کنترل کیفی شده و آماده تحویل می شود.

تعمیر بردهای صنعتی

کارهای تعمیری زیادی به ما ارجاع داده می شود بیشتر آنها منابع تغذیه سوئیچینگ هستند. قطعات سوخته قابل مشاهده برد شناسایی و اطلاعات آنها مورد بررسی قرار می گیرد. قطعات تهیه و تعویض می شوند و با مکانیزم خاصی برد تست می شود و در صورت صحت عملکرد ، برای مدت تعریف شده ای تحت بار کامل تست می شوند و تحویل مشتری می شوند. در بعضی از موارد به علت عدم وجود اطلاعات نیاز است برای مشخص شدن نحوه عملکرد سیستم ، نقشه شماتیک بعضی از قسمتها تهیه شود که این کار پروسه تعمیر را طولانی و هزینه آن را بالا می برد.

ابوالفضل قاری i_qari@yahoo.com

تلفن همراه : 6758575-0912

تلفکس : 88915597-021

برچسبها: تعمیر بردهای صنعتی, تولید, مشابه سازی, مهندسی معکوس, طراحی بردهای الکترونیکی